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SPCC價(jià)格，上海冷軋耐候鋼SPCC廠家報(bào)價(jià)

高強(qiáng)度耐候鋼焊接預(yù)熱及層間溫度表

高強(qiáng)度耐候鋼與高強(qiáng)度耐候鋼或高強(qiáng)度耐候鋼與其他鋼材焊接時(shí)，焊前必須對(duì)接頭一定范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，多層多道焊過程中必須控制層間溫度。 高強(qiáng)度耐候鋼焊接預(yù)熱及層間溫度表 鋼材 預(yù)熱 預(yù)熱 預(yù)熱 層間溫度 ? 板厚范圍 預(yù)熱溫度 預(yù)熱范圍 層間溫度 Q460E < 16mm ? ? 100~150℃ Q460E 16≤t< 40mm 50~150℃ 焊縫及兩側(cè)100mm范圍內(nèi) 100~150℃ Q460E ≥40mm? 80~150℃ 焊縫及兩側(cè)100mm范圍內(nèi) 100~150℃ HG70E ≥12mm? 80-120℃ 焊縫及兩側(cè)100mm范圍內(nèi) 100~150℃ ?? ?高強(qiáng)度耐候鋼預(yù)熱過程中，預(yù)熱器噴嘴與工件之間的距離大于50mm，為避免增加焊縫的含氫量，嚴(yán)禁將預(yù)熱火焰直接對(duì)準(zhǔn)焊縫。在用手持預(yù)熱器進(jìn)行局部預(yù)熱時(shí)，須將預(yù)熱范圍加大，以免造成較大的局部溫差。測(cè)溫點(diǎn)距焊縫中心線50mm。高強(qiáng)度耐候鋼鋼的預(yù)熱采用氧-乙炔焰。 定位焊：定位焊縫的長度不得小于50mm，定位焊前應(yīng)對(duì)焊縫處及兩側(cè)進(jìn)行預(yù)熱，根據(jù)材質(zhì)和板厚選擇合適的預(yù)熱溫度及范圍，測(cè)溫點(diǎn)距焊縫中心線50mm。 ?? ?富氬混合氣體：采用80％Ar+20％CO2，Ar氣體純度要求：≥99.99％,CO2氣體純度要求：≥99.5％,氣瓶應(yīng)有特殊標(biāo)識(shí)。 ?? ?準(zhǔn)備坡口：高強(qiáng)度耐候鋼焊接接頭原則上采用機(jī)械加工。在不好進(jìn)行機(jī)械加工的地方允許采用火焰切割，但必須對(duì)坡口面進(jìn)行嚴(yán)格的打磨，直至坡口面露出明亮的金屬光澤。坡口面不允許存在缺口、裂紋、溝槽和死角等缺陷。 ?? ?裝配間隙：對(duì)接焊縫的裝配間隙按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行控制，角焊縫的裝配間隙不得大于1mm，局部不得超過2mm，重要的承載焊縫（如心盤梁上、下蓋板與腹板的角焊縫）的裝配間隙不大于0.5mm。 ?? ?高強(qiáng)度耐候鋼焊接過程中的注意事項(xiàng) ?? ?嚴(yán)禁在非焊縫處引弧，嚴(yán)禁電弧擊傷工件。 ?? ?焊接時(shí)應(yīng)以短弧操作，窄焊道為 ??

2020-11-27

高強(qiáng)度耐候鋼鋼焊接要求

?? 高強(qiáng)度耐候鋼鋼焊接要求 ?1 焊修高強(qiáng)度耐候鋼環(huán)境要求 ? ? 焊修高強(qiáng)度耐候鋼焊接環(huán)境溫度就不低于5℃；焊接區(qū)域風(fēng)速不大于1m/s。 ?? ?焊修高強(qiáng)度耐候鋼的電焊機(jī)、電焊條的選擇及焊接電流的調(diào)整應(yīng)采用氣體保護(hù)焊機(jī)、直流電弧焊機(jī)或交流電弧焊機(jī)。 ?? ?2 焊修高強(qiáng)度耐候鋼焊接材料的選用 ?? ?根據(jù)耐候鋼結(jié)構(gòu)確定以下鋼材組合的焊接材料匹配原則,見下表，其它特殊要求另行處理。 高強(qiáng)度耐候鋼焊接材料的選用 序號(hào) 鋼材組合 匹配焊接材料 保護(hù)氣體 1 德國DILLIMAX690+德國DILLIMAX690 德國ER100S-G (焊絲) E11018-G (焊條） 80%Ar+20%C02 2 德國DILLMAX690+中國HG785E 德國ER100S-G (焊絲) E11018-G (焊條） 80%Ar+20%C02 3 德國DILLIMAX690+中國Q345E 德國ER100S-G (焊絲) E11018-G (焊條） 80%Ar+20%C02 4 中國HG785E+中國HG785E 日本YM-80A (焊絲) L-80SN (悍條) 80%Ar+20%C02 5 中國HG785E+中國Q345E 日本YM-80A (焊絲) L-80SN (悍條) 80%Ar+20%C02 6 日本W(wǎng)EL-TEN780A+日本W(wǎng)EL-TEN780A 日本YM-80A (焊絲) L-80SN (悍條) 80%Ar+20%C02 7 日本W(wǎng)EL-TEN780A+中國Q345E 日本YM-80A (焊絲) L-80SN (悍條) 80%Ar+20%C02 8 Q460E+Q460E TM-60 (悍絲) 80%Ar+20%C02 9 Q460E+Q345qE ER50-3B (焊絲) 80%Ar+20%C02 10 Q345qE+Q345qE ER50-3B (焊絲) 80%Ar+20%C02 11 HG70E+HG70E ER50-3B (焊絲) 80%Ar+20%C02 12 HG70+Q345qE ER50-3B (焊絲) 80%Ar+20%C02 ?? ?3 焊修高強(qiáng)度耐候鋼焊前準(zhǔn)備 ?? ?工件在裝配前應(yīng)清除焊縫處及兩側(cè)邊緣50mm范圍內(nèi)的鐵銹，油污及有害雜質(zhì)（包括預(yù)涂底漆）至露出母材金屬。 ? ? 高強(qiáng)度耐候鋼焊條的烘干及焊條保溫筒的使用 ?? ?E11018-G焊條須經(jīng)350℃烘干2h，L-80SN焊條須經(jīng)400℃烘干1h然后在100～150℃保溫，隨烘隨用。 ?? ?焊條保溫筒在盛裝焊條之前，需要驅(qū)除需要筒內(nèi)的潮氣，要接通電源，提前加熱30分鐘以上，在焊接時(shí)，焊條保溫筒需要一直連接在電源上，保證焊條的恒定溫度。 ?? ?在烘干焊條時(shí)，需要擺放均勻，不能堆積太多，使用時(shí)注意保持干燥，隨用隨取，烘干的焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi)。如果當(dāng)天未用完的焊條在第二天使用時(shí)，必須重新烘干。（重復(fù)烘干次數(shù)不超過3次） ?? ?4焊修高強(qiáng)度耐候鋼預(yù)熱及層間溫度 ?? ?板厚小于30毫米時(shí)，焊修之前需要對(duì)焊縫處及兩側(cè)100毫米范圍內(nèi)進(jìn)行120～150℃的預(yù)熱，板厚大于等于30毫米時(shí)，漢秀之前需要對(duì)焊縫處及兩側(cè)200毫米范圍內(nèi)進(jìn)行150～180℃預(yù)熱。測(cè)溫點(diǎn)距焊縫中心線50mm，層間溫度120～150℃。在預(yù)熱的過程中，不能將預(yù)熱火焰直接對(duì)準(zhǔn)焊縫，為了避免焊縫的含氫量增加，需要保證預(yù)熱器噴嘴與工件之間的距離大于50毫米。用預(yù)熱器進(jìn)行局部預(yù)熱時(shí)，為了避免造成較大的局部溫差，需要將預(yù)熱范圍加大。三種高強(qiáng)鋼的預(yù)熱采用氧-乙炔焰。

2020-11-27

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