高強(qiáng)度耐候鋼的生產(chǎn)試制
高強(qiáng)度耐候鋼的生產(chǎn)試制
因?yàn)槲覈赜蚍浅５膹V闊，在氣候條件上也存在非常打德差異，對耐候鋼材料的腐蝕問題也要非常重視。全世界因?yàn)楦g失效的年損耗金屬超過一億噸，經(jīng)濟(jì)損失約1-3.5%GNP，而我國因?yàn)楦g造成報(bào)廢的金屬材料設(shè)備也相當(dāng)高，達(dá)到了金屬年產(chǎn)量的 20-40％，因?yàn)楦g的原因，導(dǎo)致我國 10－20％的鋼鐵結(jié)構(gòu)成為廢棄物。
固溶強(qiáng)化、析出強(qiáng)化或沉淀強(qiáng)化、位錯(cuò)與亞結(jié)構(gòu)強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化等是提高鋼的強(qiáng)度的主要機(jī)制。而在以上這幾種強(qiáng)化機(jī)制中，唯一有效的方法只有細(xì)晶強(qiáng)化，它既可以提高鋼的強(qiáng)度又提高鋼的韌性的。在不改變現(xiàn)行耐大氣腐蝕鋼的成分體系，依靠優(yōu)化的 TMCP 工藝和合理有效的合金設(shè)計(jì)，添加少量的微合金元素，如：Nb、V、Ti，采取控制軋制工藝，得到細(xì)晶組織，依靠細(xì)晶強(qiáng)化作用提高強(qiáng)度和韌性。
選取兩種耐候鋼09CuPCrNi和09CuPTiRE, 采用變形誘導(dǎo)鐵素體相變（DIFT）原理，通過添加微合金元素Nb，得到細(xì)晶組織，提高它的強(qiáng)度，同時(shí)韌性、焊接性和腐蝕性與原耐候鋼 09CuPCrNi 和 09CuPTiRE相差無幾或提高。同時(shí)寶鋼、武鋼、本鋼、攀鋼、馬鋼等鋼廠也在耐候鋼的開發(fā)和生產(chǎn)上積累較多的經(jīng)驗(yàn)，在有關(guān)耐候鋼這方面的研究工作中，鋼鐵研究總院在理論基礎(chǔ)研究和工業(yè)性試制方面取得了較大進(jìn)展。
2020-09-16
2020-09-16
