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高強度耐候鋼鋼焊接要求

高強度耐候鋼鋼焊接要求

1 焊修高強度耐候鋼環(huán)境要求
焊修高強度耐候鋼焊接環(huán)境溫度就不低于5℃；焊接區(qū)域風速不大于1m/s。
   焊修高強度耐候鋼的電焊機、電焊條的選擇及焊接電流的調(diào)整應(yīng)采用氣體保護焊機、直流電弧焊機或交流電弧焊機。
   2 焊修高強度耐候鋼焊接材料的選用
   根據(jù)耐候鋼結(jié)構(gòu)確定以下鋼材組合的焊接材料匹配原則,見下表，其它特殊要求另行處理。

**高強度耐候鋼焊接材料的選用**
序號	鋼材組合	匹配焊接材料	保護氣體
1	德國DILLIMAX690+德國DILLIMAX690	德國ER100S-G (焊絲) E11018-G (焊條）	80%Ar+20%C02
2	德國DILLMAX690+中國HG785E	德國ER100S-G (焊絲) E11018-G (焊條）	80%Ar+20%C02
3	德國DILLIMAX690+中國Q345E	德國ER100S-G (焊絲) E11018-G (焊條）	80%Ar+20%C02
4	中國HG785E+中國HG785E	日本YM-80A (焊絲) L-80SN (悍條)	80%Ar+20%C02
5	中國HG785E+中國Q345E	日本YM-80A (焊絲) L-80SN (悍條)	80%Ar+20%C02
6	日本W(wǎng)EL-TEN780A+日本W(wǎng)EL-TEN780A	日本YM-80A (焊絲) L-80SN (悍條)	80%Ar+20%C02
7	日本W(wǎng)EL-TEN780A+中國Q345E	日本YM-80A (焊絲) L-80SN (悍條)	80%Ar+20%C02
8	Q460E+Q460E	TM-60 (悍絲)	80%Ar+20%C02
9	Q460E+Q345qE	ER50-3B (焊絲)	80%Ar+20%C02
10	Q345qE+Q345qE	ER50-3B (焊絲)	80%Ar+20%C02
11	HG70E+HG70E	ER50-3B (焊絲)	80%Ar+20%C02
12	HG70+Q345qE	ER50-3B (焊絲)	80%Ar+20%C02

3 焊修高強度耐候鋼焊前準備

   工件在裝配前應(yīng)清除焊縫處及兩側(cè)邊緣50mm范圍內(nèi)的鐵銹，油污及有害雜質(zhì)（包括預(yù)涂底漆）至露出母材金屬。
高強度耐候鋼焊條的烘干及焊條保溫筒的使用
   E11018-G焊條須經(jīng)350℃烘干2h，L-80SN焊條須經(jīng)400℃烘干1h然后在100～150℃保溫，隨烘隨用。
   焊條保溫筒在盛裝焊條之前，需要驅(qū)除需要筒內(nèi)的潮氣，要接通電源，提前加熱30分鐘以上，在焊接時，焊條保溫筒需要一直連接在電源上，保證焊條的恒定溫度。
   在烘干焊條時，需要擺放均勻，不能堆積太多，使用時注意保持干燥，隨用隨取，烘干的焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi)。如果當天未用完的焊條在第二天使用時，必須重新烘干。（重復(fù)烘干次數(shù)不超過3次）
   4焊修高強度耐候鋼預(yù)熱及層間溫度
   板厚小于30毫米時，焊修之前需要對焊縫處及兩側(cè)100毫米范圍內(nèi)進行120～150℃的預(yù)熱，板厚大于等于30毫米時，漢秀之前需要對焊縫處及兩側(cè)200毫米范圍內(nèi)進行150～180℃預(yù)熱。測溫點距焊縫中心線50mm，層間溫度120～150℃。在預(yù)熱的過程中，不能將預(yù)熱火焰直接對準焊縫，為了避免焊縫的含氫量增加，需要保證預(yù)熱器噴嘴與工件之間的距離大于50毫米。用預(yù)熱器進行局部預(yù)熱時，為了避免造成較大的局部溫差，需要將預(yù)熱范圍加大。三種高強鋼的預(yù)熱采用氧-乙炔焰。